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延長(cháng)空壓機使用壽命的方法 1、加強日常維護和保養。 設備運轉時(shí)，需要經(jīng)常對設備進(jìn)行維護和保養，有計劃的保養，可使空壓機有的運行效率，延長(cháng)設備使用壽命?？諌簷C存放的注意事項：存放場(chǎng)所應干燥、通風(fēng)良好、溫度；管路、線(xiàn)路整齊、正規、清潔舒暢、絕緣良好；安全裝置可靠保管，防爆防雷和接地裝置應符合安全要求；設備與工作場(chǎng)地整齊、清潔無(wú)油漬，標牌齊全；管路、線(xiàn)路連接可靠。 2、選擇的空壓機。 一臺保定空壓機使用性能及使用壽命，很大程度上取決于設計水平的高低。針對性強的空壓機是空壓機使用壽命長(cháng)的基本保證；制造質(zhì)量好，主機與電機相匹配，油氣分離效果好，是保證噴油螺桿空壓機正常運行的關(guān)鍵。正確安裝空壓機：如安裝不正確，將導致空壓機排氣溫度高、振動(dòng)大、聲音異常等一系列問(wèn)題。 3、合理設定參數。 正確設定空壓機運行參數可使設備處在、平穩的運行狀態(tài)，延長(cháng)設備使用壽命。機型在出廠(chǎng)時(shí)，已做了整機測試和標準設置，空壓機在現場(chǎng)安裝完設備后，再次進(jìn)行工況調試，根據企業(yè)實(shí)際用氣量，正確合理設置空壓機的排氣量，保證空壓機正常供氣保證，防止空壓機能耗浪費。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿空壓機漏油的解決方法 1、正確安裝墊片。 螺桿空壓機部件之間的墊片起到防漏密封的作用。 2、正確緊固螺母。 過(guò)大的松動(dòng)會(huì )導致墊圈和泄漏不嚴，導致螺釘孔周?chē)饘偻怀?，或將絲扣滑動(dòng)螺釘擰緊，導致漏油。 3、及時(shí)更換故障油封。 螺桿空氣壓縮機油封的許多部分安裝不當，導致軸頸和油封葉片不協(xié)調，失油。 4、及時(shí)更換磨損部位。 空氣壓縮機部件如活塞和氣缸的磨損過(guò)大，會(huì )導致燃燒室內的高壓氣體流入曲軸箱，迫使漏油。 5、避向閥、通風(fēng)閥堵塞。 如果單向閥和排氣閥堵塞，殼體內溫度升高，油氣充滿(mǎn)整個(gè)空間，殼體內壓力升高，活塞運動(dòng)阻力增大，油耗增加。同時(shí)，由于外殼內外氣壓差的影響，密封性會(huì )很弱，經(jīng)常發(fā)生漏油。 6、確保各種管接頭的密封。 7、避免輪轂甩油。 例如，輪轂軸承和空腔中潤滑脂過(guò)多、油包不良和老化失效、頻繁制動(dòng)導致輪轂溫度過(guò)高、軸螺母松動(dòng)等，都會(huì )導致輪轂甩油。因此，裝配應按照工藝操作規范進(jìn)行。

空壓機排氣量不足的原因 1、測量氣量，排除空壓機問(wèn)題。 2、泄放閥在不應卸放時(shí)卸放。檢查各個(gè)泄放閥是否被卡住一直放氣。 3、空濾堵塞導致進(jìn)氣少。摘下空濾芯短暫試車(chē)看壓力是否有提升（沒(méi)有安全濾芯的機組注意保證雜物勿進(jìn)機頭） 4、轉速降低。（軸斷、皮帶失轉打滑、變頻器額定頻率低、柴油機油門(mén)未到位） 5、容調提前動(dòng)作。 6、進(jìn)氣閥卡死無(wú)法打開(kāi)或無(wú)法全開(kāi)。 7、油細分堵塞。 8、假氣量不足：后續設備用氣量增大，或管路漏氣。帶鉆機的有可能地質(zhì)有地縫。處理方法為檢查空壓機部分，防止空壓機部分的問(wèn)題，關(guān)閉球閥看能夠達到額定壓力。對于電動(dòng)驅動(dòng)的機組，額定壓力下看電流是否與正常狀態(tài)下電流一直，從而判斷氣量是否有大的變化。